科威機械專業生產的大棗烘干機是一種用于專門烘干大棗,棗片,紅棗的設備,該設備大大提高了勞動效率以及產品的質量。
大棗先均勻地鋪在通風的盛料裝置上,可以作一個分層裝置,以100-13公分為一層,由加熱的熱風進行烘干加熱,通過風機系統均勻的熱量循環交換,大棗逐漸受熱并緩慢收縮,產生的濕空氣被不斷排出,使大棗在烘干主機內完成整個烘干過程,烘干后的成品再進行收集。大棗的烘干就是在盡可能保全大棗本來品質的前提下進行內部水分蒸發和糖分轉化也就是熟化的過程。
本設備適用于除適用于紅棗烘干之外,還適用于菊花、金銀花、海帶、紫菜、魚干、蝦米、魷魚、魚片,海參,鮑魚等海產品烘干,也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆,豆角、椰子、檳榔、木耳等農副產品的烘干,以及金銀花、菊花、大黃、丹參,人參等中藥材烘干,牛肉干、牛肉條、臘肉等肉制品的烘干。凡是太陽能曬干的物料都可以烘干。
將大棗按品種、大小、成熟度進行分級以使干燥程度一致。然后將裝盤裝棗量以每平方米20-30斤左右的量進行裝盤,啟動大棗烘干機。
預熱:在烘干過程中,大棗果若直接進入適宜糖分轉化的高溫環境,巨大的溫差使大棗發生生物保護反應,表皮細胞孔收縮,結殼硬化,阻止大棗內部水分蒸發。所以在大棗烘干前期需要充分的預熱,逐步加溫,為水分大量蒸發作準備。35℃時保持6-10小時,當大棗溫度達45℃時,稍感燙手,待7-8小時后,用力壓大棗時棗身會出現皺紋;棗溫達45-48℃時,棗表現會出現一層小水珠。
蒸發:使棗內部的游離水大量蒸發,此時,需提高溫度,在8-12小時內使烘房內溫度達到65℃,切忌超過70℃,以利水分大量蒸發,并注意除濕,并保持室內溫度不要有大的變化,以便持續不停地蒸發水分,當棗果表面出現皺紋時,說明干燥正常。
干燥:當棗內溫度均勻一致,在6個小時內可完成此階段工作。因為后期棗內水分已不多,應特別注意溫度控制,切勿過大,以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來,如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內水分逐漸平衡,也就達到干燥的目的。
冷卻:烘出的大棗需注意通風散熱,待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的大棗堆放于庫內,由于大棗本身含糖量多,在熱的作用下,糖分很容易發酵變質,棗內的原果膠也會分解成果膠和果膠酸,必然使棗成為爛泥一攤,也會使棗內的糖變化,出現帶有酸味的細絲,使大棗遭到破壞。因此,烘干完畢,一定要透徹冷卻后,才能入貯。
(1)接近自然干燥溫度,表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度接近,烘干果品等級高;
(2)保持物料的天然顏色,色澤鮮艷,美麗;
(3)保留物料的維生素,營養價值高;
(4)烘干室內的熱風價質速度和干燥速度、物料形式、物料的物性關系科學合理;
(5)干燥控制在一定溫度、濕度和風速下進行,以確保物料在烘干過程中,成分不變化、保持。
一、設備的存放:選擇地基比較夯實的地段,以免設備因地面不平而出現震動。
二、設備的使用環境:比較適合在干燥的環境下使用,這樣能夠有效的防止設備被腐蝕。
三、設備在運行的過程中,如果我們要觀察烘干室內的情況,我們可以通過箱門上的玻璃門進行觀察,不要輕易的打開箱門檢查,這樣會影響到設備的恒溫效果,所以輕易不要開啟。
四:設備的散熱板上一定不要放物品,避免影響到熱氣的流動。
五:關于*用電的問題,一定要選用足夠的電源導線,確保接地線狀態良好。
六:對于一些具有易燃,易爆,易揮發,易腐蝕性的物料,嚴禁使用該設備處理,以免發生意外。
七:經過烘干后的物料,溫度通常都是很高的,為了避免傷到,我們一定要使用專門的工具夾取物料。
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